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5.抗沖刷能力差。閥內(nèi)流路復(fù)雜，在高壓差應(yīng)用場(chǎng)合，受到高壓流體的沖刷較嚴(yán)重，并在高壓差時(shí)造成流體的閃蒸和空化，加重了對(duì)閥體的沖刷，因此，雙座閥不適用于高壓差的應(yīng)用場(chǎng)所。由于流路復(fù)雜，它也不適用于含纖維介質(zhì)和高黏度流體的控制。
　　由于帶平衡的套筒閥能夠消除大部分靜態(tài)不平衡力，雙座閥的優(yōu)點(diǎn)已不明顯，而它的泄漏量大的缺點(diǎn)更為顯現(xiàn)，因此，在工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程控制中，原來(lái)采用雙座閥的場(chǎng)合，可用帶平衡結(jié)構(gòu)、的套筒閥代替，國(guó)外制造商也采用整體結(jié)構(gòu)的雙座直通閥來(lái)減小泄漏量的產(chǎn)品。

　　(4)三通閥 三通閥按流體的作用方式分為合流閥和分流閥兩類。合流閥有兩個(gè)人口，合流后從一個(gè)出口流出。分流閥有一個(gè)流體人口，經(jīng)分流成兩股流體從兩個(gè)出口流出。圖2—5是分流三通閥的結(jié)構(gòu)圖。合流三通閥的結(jié)構(gòu)與分流三通閥的結(jié)構(gòu)類似。其特點(diǎn)如下。
　　1.三通閥有兩個(gè)閥芯和閥座，結(jié)構(gòu)與雙座閥類似。但三通閥中，一個(gè)閥芯與閥座間的流通面積增加時(shí)，另一個(gè)閥芯與閥座間的流通面積減少。而雙座閥中，兩個(gè)閥芯和閥座間的流通面積是同時(shí)增加或減少的。
　　2.三通閥的氣開(kāi)和氣關(guān)只能通過(guò)選擇執(zhí)行機(jī)構(gòu)的正作用和反作用來(lái)實(shí)現(xiàn)。雙座閥的氣開(kāi)和氣關(guān)的改變可直接將閥體或閥芯與閥座反裝米買現(xiàn)。
　　3.三通閥用于需要流體進(jìn)行配比的控制系統(tǒng)時(shí)，由于它代替一個(gè)氣開(kāi)控制閥和一個(gè)氣關(guān)控制閥，因此，可降低成本并減少安裝空間�！　�4.三通閥也用于旁路控制的場(chǎng)所，例如，一路流體通過(guò)換熱器換熱，另一路流體不進(jìn)行換熱。當(dāng)三通閥安裝在換熱器前時(shí)，采用分流三通閥；當(dāng)三通閥安裝在換熱器后時(shí)，采用合流三通閥。由于安裝在換熱器前的三通閥內(nèi)流過(guò)的流體有相同溫度，因此，泄漏量較小；安裝在換熱器后的三通閥內(nèi)流過(guò)的流體有不同的溫度，對(duì)閥芯和閥座的膨脹程度不同，因此，泄漏量較大。通常，兩股流體的溫度差不宜超過(guò)150℃。
圖5 分流三通閥

　　圖5所示三通閥采用閥籠結(jié)構(gòu)，帶平衡孔，采用閥籠導(dǎo)向。因此，可大大降低不平衡力。早期的三通閥采用圓筒薄壁窗口，用閥芯側(cè)面導(dǎo)向，雖然可減小不平衡力，但在一股流體接近關(guān)閉(流關(guān)流向)時(shí)，仍有較大的不平衡力，而且，隨閥門開(kāi)度的變化，不平衡力變化，采用圖示帶平衡孔的閥籠結(jié)構(gòu)，可使不平衡力消除，并有阻尼作用，有利于控制閥的穩(wěn)定運(yùn)行。
　　由于三通閥的泄漏量較大，在需要泄漏量小的應(yīng)用場(chǎng)合，可采用兩個(gè)控制閥(和二通接
管)進(jìn)行流體的分流，或合流，或進(jìn)行流體的配比控制。

　　(5)角形閥：角形閥適用于要求直角連接的應(yīng)用場(chǎng)合，可節(jié)省一個(gè)直角彎管和安裝空間。由于流路比直通閥簡(jiǎn)單，因此，適用于高黏度、含懸浮物和顆粒的流體控制。
　　與直通閥的另一區(qū)別是角形閥只能單導(dǎo)向，因此，不能通過(guò)反裝閥芯實(shí)現(xiàn)氣開(kāi)或氣關(guān)作用方式的轉(zhuǎn)換，只能選用正作用或反作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)作用方式的轉(zhuǎn)換。圖2—6是角形閥的結(jié)構(gòu)圖。角形閥的流體一般從底部流人，從閥側(cè)面流出。因此，流體中的懸浮物或顆粒不易在閥內(nèi)沉積，可避免結(jié)焦和堵塞，具有自凈能力，便于維護(hù)和清洗，但對(duì)閥芯的沖刷較大。 采用側(cè)進(jìn)底出的流向，可改善對(duì)閥芯的沖刷損傷，但在小開(kāi)度時(shí)，由于是流關(guān)流向，容易發(fā)生根切現(xiàn)象，根切現(xiàn)象是小開(kāi)度時(shí)，由于流體流動(dòng)·造成不平衡力方向變化，使閥芯振蕩的不穩(wěn)定現(xiàn)象。為降低不平衡力和改善閥芯的沖刷，可采用圖示帶平衡孔的套筒式結(jié)構(gòu)。角形閥的流路阻力小，因此，可降低閥兩端壓降，具有一定的節(jié)能效果。

　　(6)高壓閥 高壓閥適用于高靜壓和高壓差的應(yīng)用場(chǎng)合。國(guó)內(nèi)高壓閥通常采用角形單座結(jié)構(gòu)，國(guó)外高壓閥也有采用整體鍛造結(jié)構(gòu)。
圖6 角形閥的結(jié)構(gòu)

與角形閥的區(qū)別是高壓閥的上閥蓋與閥體整體鍛造，下閥蓋與閥體分離，而角形閥的上閥蓋與閥體分離，下閥蓋與閥體是整體結(jié)構(gòu)，見(jiàn)圖2—6和圖2—7的區(qū)別。國(guó)內(nèi)高壓閥額定工作壓力可達(dá)32MPa，國(guó)外高壓閥額定工作壓力可達(dá)42MPao采用整體鍛造結(jié)構(gòu)時(shí)，與單座閥類似，上閥蓋與填料腔是一個(gè)整體。圖2—7，是角形高壓閥的結(jié)構(gòu)圖。圖2—8是直通高壓閥的結(jié)構(gòu)圖。
　　為防止高壓差時(shí)流體閃蒸和空化使閥芯和閥座損傷，近年有多級(jí)降壓閥芯的高壓閥問(wèn)世。圖2—9顯示多級(jí)降壓高壓套筒閥結(jié)構(gòu)。通常，高壓控制閥公稱通徑在DN40一DNl00，最大壓差小于16MPa時(shí)采用兩級(jí)降壓閥芯；公稱通徑小于DN40，最大壓差小于32MPa時(shí)，
　　 高壓控制閥采用，四級(jí)降壓閥芯。多級(jí)閥芯進(jìn)行降壓相當(dāng)于多個(gè)控制閥串聯(lián)連接，因此，不僅可大大節(jié)省安裝空間和降低成本，而且可大大降低控制閥噪聲。
　　 在高壓差時(shí)，為減小不平衡力影響，通常采用平衡式結(jié)構(gòu)。平衡式結(jié)構(gòu)適用于柱塞形閥
芯，也適用于套筒形閥芯。
　　多級(jí)閥芯結(jié)構(gòu)采用第一級(jí)閥芯進(jìn)行關(guān)閉，與單座閥相當(dāng)，通常，泄漏等級(jí)為Ⅳ級(jí)。

　　(7)隔膜閥　　 　　

　　 隔膜閥由耐腐蝕的隔膜和內(nèi)襯耐腐蝕材質(zhì)的閥體組成，適用于強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、強(qiáng)腐蝕性流體的切斷控制或節(jié)流控制。隔膜閥的流路有堰式和直通式兩種，堰式隔膜閥的閥體流路中有一個(gè)堰，當(dāng)隔膜壓緊到堰時(shí)，流體被阻斷。直通式隔膜閥的閥體內(nèi)是直通的，通過(guò)隔膜下移壓緊閥體來(lái)阻斷流體，由于閥體直通，因此阻斷流體和密封能力不如堰式隔膜閥。受隔膜和襯里材質(zhì)的影響，隔膜閥不能用于高溫和高壓等工況。一般工作壓力不大于1．6MPa，工作溫度不大于150℃。隔膜閥用隔膜將流體密封，因此，不需要填料，降低了死區(qū)限，避免了泄漏。但因隔膜的材質(zhì)特性，它的復(fù)現(xiàn)性不高，有較大回差。它的流量特性近似為快開(kāi)特性，即在60％行程內(nèi)呈現(xiàn)線性特性，超過(guò)60％行程后，流量變化很小。
　　 常用的隔膜材料是橡膠和聚四氟乙烯等。

　　 由于隔膜閥的流量特性(近似快開(kāi))差，控制精度低，可調(diào)范圍小，因此，國(guó)外已較少采用。隨著耐腐蝕材料研究的深入，國(guó)外多數(shù)應(yīng)用場(chǎng)合采用耐腐蝕材料做成閥芯、閥座和閥牛來(lái)改善控制閥的動(dòng)態(tài)性能，并使流量特性滿足控制要求。
　　 隔膜閥的流動(dòng)阻力小，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，被控介質(zhì)不會(huì)外泄，流通能力約是同樣通徑直通控制
閥的1．5倍，價(jià)格比耐腐蝕材料制造的控制閥要低，因此，國(guó)內(nèi)仍有一定市場(chǎng)。

　　 (8)球閥 　　 　　  　　 　　

　　球閥是一類旋轉(zhuǎn)閥，它將輸入信號(hào)轉(zhuǎn)換為角位移，并帶動(dòng)球狀．閥芯旋轉(zhuǎn)。球閥閥芯是一個(gè)帶孔的球，當(dāng)閥芯旋轉(zhuǎn)時(shí)，節(jié)流面積變化。根據(jù)孔的形狀，分為O形球閥和V形球閥兩類。球閥流通能力大，流動(dòng)阻力小，既可用于流體的節(jié)流調(diào)節(jié)(連續(xù)控制)，也可用于流體的切斷控制(開(kāi)關(guān)控制)。通常，球閥的可調(diào)比大，約為同通徑控制閥的幾倍。球閥具有旋轉(zhuǎn)閥的切斷功能，因此，適用于含纖維、漿料和黏度大的流體控制。
　　 O形球閥的孔是一個(gè)貫通全球的直孔，當(dāng)閥芯旋轉(zhuǎn)時(shí)，節(jié)流孔的面積變化，其特點(diǎn)
如下。
　　 1.流量特性近似為快開(kāi)特性。因此，O形球閥常被用于作為含纖維、漿料或黏性流體
的切斷控制閥，其工作溫度不大于200℃，工作壓力不大于0．1MPa。
　　 2.閥體對(duì)稱，流體流向可任意，閥芯旋轉(zhuǎn)角從0°到90°可單向旋轉(zhuǎn)，也可雙向旋轉(zhuǎn)。
　　 3.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維護(hù)方便，可采用軟密封，因密封可靠，泄漏量很小，軟密封O形球閥(聚四氟乙烯閥座)可達(dá)氣泡級(jí)密封。
　　 4.可調(diào)比高。通常，與活塞·式執(zhí)行機(jī)構(gòu)或全電子式執(zhí)行機(jī)構(gòu)配合使用，可調(diào)比可達(dá)
100：l一500：1。
　　 5.價(jià)格貴，遠(yuǎn)高于普通球閥。

　　V形球閥是在球形閥芯上有V形切口的球閥，切口的形狀與控制閥的流量特性有關(guān)。
　　 1.V形球閥的切口可使控制閥流量特性近似為等百分比流量特性。
　　 2.隨閥軸旋轉(zhuǎn)，V形切口旋人閥體，球體與閥體中密封圈緊密接觸，因此可達(dá)到良好密封
　　 3.流阻小，具有剪切功能，常被用于作為含纖維、漿料或黏性流體的節(jié)流控制閥。
　　 4.流通能力大，流通能力可達(dá)同通徑其他控制閥的2倍。
　　 5.可調(diào)比大，可達(dá)200：1～300：1。
　　 6.適用于工作溫度在一40～450℃(2，工作壓力不大于6．4MPa的場(chǎng)合。
 
圖7 V形球閥結(jié)構(gòu)圖

　　(9)蝶閥 　　 　　

　　蝶閥又稱翻板閥，它由閥體閥板、閥軸和密封填料、軸承等部分組成。按使用介質(zhì)的工作溫度和壓力，蝶閥分為常溫蝶閥(一20～450℃)、低溫蝶閥(一200～40℃)和高溫蝶閥(450～600℃和600～850℃)、高壓蝶閥等幾類。按作用方式，蝶閥可分為調(diào)節(jié)型、切斷型和調(diào)節(jié)切斷型三類。按閥板輪廓，蝶閥可分為傳統(tǒng)輪廓閥板蝶閥和動(dòng)態(tài)輪廓閥板蝶閥。蝶閥的特點(diǎn)如下。
　　 1.流通能力大，可調(diào)比大，壓降小。蝶閥流阻小，可制造大口徑蝶閥。其流通能力大，約為同通徑其他控制閥的l.5～2倍。傳統(tǒng)輪廓閥板的蝶閥，其可調(diào)比為33：1，動(dòng)態(tài)輪廓閥板的蝶閥，其可調(diào)比達(dá)100：1。
　　 2.流量特性在轉(zhuǎn)角0—70°(通常蝶閥轉(zhuǎn)角為0～60°)范圍內(nèi)近似為等百分比特性。超過(guò)規(guī)定轉(zhuǎn)角后，控制閥的運(yùn)行會(huì)不穩(wěn)定。
　　 3.控制閥氣開(kāi)和氣關(guān)方式更換方便，只需要將蝶閥閥板回轉(zhuǎn)70°，并用鍵與閥軸的另一
鍵銷固定即可。蝶閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)通常采用正作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)。
　　 4.流路簡(jiǎn)單，流阻小，可用于大口徑、大流量、低壓差的應(yīng)用場(chǎng)合，適用于漿料懸浮物和顆粒介質(zhì)的流體控制。
　　 5.可采用軟密封方法，實(shí)現(xiàn)嚴(yán)密的密封，用于核工業(yè)的有關(guān)應(yīng)用。
　　 6.可采用涂覆或襯里的方法實(shí)現(xiàn)防腐蝕，用于有腐蝕性介質(zhì)流體的控制。
　　 7.大口徑蝶閥，為獲得大輸出推力矩，可采用長(zhǎng)行程執(zhí)行機(jī)構(gòu)或活塞式執(zhí)行機(jī)構(gòu)。
　　 8.體積小，重量輕，結(jié)構(gòu)緊湊，制造工藝簡(jiǎn)單，價(jià)格低。
　　 9.除了所用閥體和閥板的材料不同外，低溫蝶閥和高溫蝶閥的結(jié)構(gòu)與常溫蝶閥相同。低溫　　 蝶閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)與閥體間有長(zhǎng)頸接管，與其他低溫控制閥類似。高壓蝶閥的材質(zhì)采用鍛鋼，并采用低轉(zhuǎn)矩閥板，其他與常溫蝶閥類似。
　　 10.可通過(guò)閥板形狀的設(shè)計(jì)，改善流路阻力分配，降低所需推力矩。例如，采用動(dòng)態(tài)輪廓閥板，可在0—90°范圍內(nèi)實(shí)現(xiàn)等百分比流量特性。

　　 (10)偏心旋轉(zhuǎn)閥 偏心旋轉(zhuǎn)閥又稱為撓曲凸輪閥、偏心球塞控制閥。它有一個(gè)偏心旋轉(zhuǎn)
的閥芯，當(dāng)控制閥接近。關(guān)閉時(shí)，閥芯的彎曲臂產(chǎn)生撓曲變形，使閥芯的球面球塞與閥座緊密
接觸，因此密封性能很好。偏心旋轉(zhuǎn)閥的特點(diǎn)如下。

　 1.抗沖刷性強(qiáng)。閥體和閥蓋整體鑄造，工作溫度寬，在一40～450℃，工作壓力可10MPa。
　　 2.磨損小，使用壽命長(zhǎng)。由于偏心球塞在打開(kāi)時(shí)，其與閥座環(huán)的接觸可減到最小，因此，因旋轉(zhuǎn)造成的磨損很小，它也降低了摩擦力，改善了控制閥動(dòng)態(tài)特性，延長(zhǎng)了控制閥使用壽命
　　 3.可調(diào)比大。全腔型可達(dá)100：1；60％縮腔型可達(dá)60：1；40％縮腔型可達(dá)40：1。
　　 4.密封性好。閥芯彎曲臂的撓曲變形使閥芯能緊壓閥座密封環(huán)，保證良好密封，標(biāo)準(zhǔn)
泄漏量小于0．01％℃。
　　 5.流通能力大。流通能力可達(dá)同通徑雙座閥的1.2倍。
　　 6.流量特性接近修正拋物線特性，在流體流向改變時(shí)不改變流量特性。
　　 7.動(dòng)態(tài)穩(wěn)定性好。只需要較小力矩就能夠嚴(yán)密關(guān)閉。流向改變時(shí)，流體對(duì)閥芯的作用力矩相互抵消，也沒(méi)有柱塞閥的根切現(xiàn)象，因此，動(dòng)態(tài)穩(wěn)定性比柱塞閥和蝶閥好。
　　 8.可在閥體襯各種耐腐蝕或耐磨損的襯里材料，以適應(yīng)各種工作溫度和工作壓力條件下的運(yùn)行，也可適應(yīng)腐蝕性和含顆粒等流體的控制。
　　 9.重量輕、體積小，安裝靈活，通用性強(qiáng)。

　　 (11)閘閥 閘閥又稱閘板閥。它由閘板、兩個(gè)密封板和閥桿等組成。執(zhí)行機(jī)構(gòu)通常為
長(zhǎng)行程執(zhí)行機(jī)構(gòu)或活塞式執(zhí)行機(jī)構(gòu)。閘板可采用單閘板，也可采用雙閘板，閘閥常用于高黏度、含纖維的漿料等流體的控制。它具有流阻小、行程大、口徑大、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單等特點(diǎn)，適用于控制精度要求不高的大口徑、大流量、低壓差的應(yīng)用場(chǎng)合。
　　 與蝶閥比較，閘閥具有較好的剪切能力，特別適合含纖維漿料的控制，例如造紙工業(yè)中紙漿的控制。由于密封面大，因此閘閥的泄漏量較大。另有一種類似的閘閥，稱為平行滑閥。它由兩塊平行滑塊上下移動(dòng)來(lái)控制流量，滑塊間的彈簧使滑塊緊壓滑軌，該類閥具有很小流體阻力和優(yōu)良密封性能，標(biāo)準(zhǔn)泄漏量達(dá)0．00001％C以下。適用于緊急切斷或緊急開(kāi)啟的應(yīng)用場(chǎng)合。